车外圆和里眼的编程主要涉及使用数控编程语言来控制数控车床的加工过程。以下是一些基本的编程步骤和要点：
确定工件尺寸和要求
根据工程图纸确定外圆的直径、长度、公差等要求。
选择切削工具
根据工件材料和加工要求选择合适的切削工具，例如车刀、车削刀具等。
确定加工路径
根据工件要求，确定外圆的加工路径，包括切削方向、进给速度、切削深度等。
编写G代码和M代码
G代码用于控制运动轨迹，如直线、圆弧等。
M代码用于控制辅助功能，如启动和停止刀具、冷却液等。
示例代码：
```
G00 X10 Y10 Z10； 快速定位到适当位置
G01 U0 W0 F100； 车外圆，进给速度100mm/min
G02 I-20 J0 F50； 顺时针圆弧插补，半径20mm
```
设定刀具补偿
根据切削工具的几何特性，设定刀具补偿，以保证加工尺寸的精度。
检查程序
编写完毕后，进行程序的检查和验证，确保程序的正确性和可靠性。
上传程序
将编写好的程序上传到数控车床的控制系统中。
示例程序
```
G00 X10 Y10 Z10； 快速定位到适当位置
G01 U0 W0 F100； 车外圆，进给速度100mm/min
G02 I-20 J0 F50； 顺时针圆弧插补，半径20mm
G01 Z-10； 退回10mm
M30； 结束程序
```
注意事项
在实际编程过程中，需要根据具体的加工需求和机床参数进行相应的调整和优化。
编程前应仔细检查图纸，确保所有尺寸和公差要求明确无误。
选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和加工质量。
通过以上步骤和示例程序，可以完成车外圆和里眼的编程工作。