英制螺纹G92编程主要涉及以下代码和参数：
G92：
用于设置坐标系原点的位置。例如，G92 X0 Y0 将坐标系原点设置在X和Y轴的零点位置。
G96：
用于设置恒定进给速率。例如，G76 X2.0 Z-10.0 P100 Q200 R0.2 F0.2表示执行螺纹加工循环，X轴每圈进给2.0单位，Z轴每次切削深度为10.0单位，P参数表示螺纹的总长度，Q参数表示螺距，R参数表示切削进给的终止位置，F参数表示进给速率。
G92 X（U）_ Z（W）_ F_：
用于英制直螺纹切削循环。其中，X（U）和Z（W）分别表示螺纹车削终点绝对坐标值，F表示螺距。
G92 X（U）_ Z（W）_ R_：
用于英制锥螺纹切削循环。其中，X（U）和Z（W）分别表示螺纹车削终点绝对坐标值，R表示车削起点与车削终点X坐标的差值（半径值）。
G92 X_ Z_ I_ F_：
其中，I表示螺纹每英寸牙数，J和K分别是短轴和长轴方向的退尾值，L表示多头螺纹的头数。
示例编程
```gcode
； 设置坐标系原点为工件起点
G92 X0 Y0
； 设置恒定进给速率
G96 F0.2
； 执行螺纹加工循环
G76 X2.0 Z-10.0 P100 Q200 R0.2
； 具体加工步骤
G00 X33 Z3 ； 移动刀具到起始位置
G92 X29 Z-23 F2 ； 设置螺纹终点坐标和螺距
G01 X28.4 Y0 ； 加工第一刀
G01 X27.786 Y0 ； 加工第二刀
G01 X27.174 Y0 ； 加工第三刀
G01 X26.562 Y0 ； 加工第四刀
； 结束程序
M30
```
建议
在编程前，确保所有相关参数（如螺距、直径、半径、进给速率等）都已正确设置。
使用模态指令（如G92、G96）可以提高程序的效率和可读性。
在实际应用中，可能需要根据具体的加工需求和机床性能进行调整和优化。