G86钻孔循环的编程主要涉及指定钻孔的位置、深度、半径以及进给速度等参数。以下是一个基本的G86钻孔循环编程示例：
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G86 X10 Y20 Z5 R3 F100
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在这个示例中：
`X10` 和 `Y20` 分别表示钻孔位置的X和Y坐标值。
`Z5` 表示钻孔的深度。
`R3` 表示钻孔的半径（如果使用直径，则直径的一半即为半径）。
`F100` 表示进给速度，单位通常是每分钟多少毫米（mm/min）。
如果需要设置循环次数，可以在G86指令后添加`K`参数，例如：
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G86 X10 Y20 Z5 R3 F100 K5
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在这个示例中，`K5` 表示重复执行钻孔循环5次。
注意事项：
坐标值和深度值：
这些参数需要根据实际加工要求进行设置，确保钻孔位置和深度符合设计要求。
进给速度：
进给速度应根据工件材料和钻头直径等因素进行调整，以保证加工质量和效率。
循环次数：
如果需要重复钻孔，设置循环次数`K`可以控制总的钻孔次数。
编程环境：
可以通过数控机床的操作界面或者专门的编程软件（如CAD/CAM软件）来编写和编辑G86程序。
示例程序：
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G86 X10 Y20 Z5 R3 F100 K5
G86 X20 Y30 Z5 R3 F100 K5
G86 X30 Y40 Z5 R3 F100 K5
G86 X40 Y50 Z5 R3 F100 K5
G86 X50 Y60 Z5 R3 F100 K5
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这个程序将会控制机床在指定的坐标位置上进行钻孔，每个孔的深度为5mm，半径为3mm，进给速度为100mm/min，并且重复执行5次。