G90是数控编程中的一个指令，用于实现圆柱面和圆锥面的车削循环。以下是G90循环程序的编程方法：
基本格式
圆柱面车削循环
```
G90 X（U）_Z（W）_F_；
```
`X` 和 `Z`：切削终点的绝对坐标值。
`U` 和 `W`：切削终点相对循环起点的增量值。
`F`：切削进给速度。
圆锥面车削循环
```
G90 X（U）_Z（W）_R_F_；
```
`X` 和 `Z`：切削终点的绝对坐标值。
`U` 和 `W`：切削终点相对循环起点的增量值。
`R`：圆锥面切削起点与切削终点的半径差。
编程要点
循环起点：
一般应距离工件3~5mm，以便于刀具快速定位和退刀。
刀具起点位置：
对于外圆加工，X方向应比准备加工的直径大或等于准备加工的直径。
进给速度：
根据加工要求设定合适的进给速度。
快速进给：
可以通过快速倍率进行调整，以提高加工效率。
适用范围
简单圆锥面的切削。
圆柱面的车削循环。
示例
圆柱面粗车
```
N30 G90 X31.0 Z 10.5 F0.4； ； 粗车开始，第1次车削深度0.5mm，进给率0.4mm/r
N32 X29.0； ； 刀具移动到X=29.0的位置
...
N100 M30； ； 程序结束
```
圆锥面车削
```
N30 G90 X（U）_Z（W）_R_F_；； 圆锥面车削循环
X（U）： 切削终点的X轴绝对坐标
Z（W）： 切削终点的Z轴绝对坐标
R： 圆锥面切削起点与切削终点的半径差
F： 进给量
```
注意事项
模态代码：
G90为模态代码，一旦指定，车削循环一次，指令中的参数在指定另一个G指令（G04指令除外）前保持不变。
刀具半径补偿：
在使用G90进行加工时，需要进行刀具半径补偿，以确保加工精度。
循环终止：
G90指令执行完毕后，刀具会返回循环起点。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写出合适的G90循环程序。