数控编程任务书通常需要包含以下关键部分：
任务概述
简要说明任务的目的和重要性。
指定零件的编号、名称和材料。
零件图及工艺分析
提供零件的详细图纸（如CAD图纸）。
对零件的几何特点、加工要求进行详细分析，包括尺寸精度、表面粗糙度、位置度等。
确定加工工序，如铣削、钻孔、镗孔等，并描述各工序的顺序和走刀路线。
装夹方案
根据零件的形状和尺寸，选择合适的装夹方式。
描述工件的定位基准和夹紧方法。
刀具与切削用量选择
根据零件材料和加工要求，选择合适的刀具类型和规格。
确定切削速度、进给量和切削深度等切削参数。
数控编程
详细描述数控程序的编制过程，包括机床指令、刀具运动路径、切削参数等。
如果适用，提供程序的详细注释和说明。
程序验证
描述如何验证数控程序的正确性，可能包括模拟加工或实际加工测试。
其他要求
指定编程使用的软件和环境。
规定提交程序的时间和格式要求。
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数控编程任务书
一、任务概述
本任务旨在通过数控编程技术，完成指定零件的加工任务。零件为45钢材料，具体尺寸和形状见零件图。要求编制数控加工工艺和程序，并进行验证。
二、零件图及工艺分析
1. 零件图纸
- 提供零件的详细图纸（如CAD图纸）。
2. 工艺分析
- 零件几何特点：平面、轮廓、孔。
- 加工要求：尺寸精度0.01，表面粗糙度未注明，位置度要求高。
- 加工工序：
- 铣外轮廓：刀具沿零件轮廓切向切入。
- 钻孔：使用φ9和φ8的钻头。
- 其他工序：根据具体设计进行。
三、装夹方案
1. 装夹方式：使用普通三爪卡盘夹紧工件。
2. 定位基准：工件左端面和外圆。
3. 加工顺序与走刀路线：详细描述每一步的加工步骤和刀具运动路径。
四、刀具与切削用量选择
1. 刀具选择：
- 凸台加工：T01φ10平底铣刀。
- 凹槽加工：T01φ10平底铣刀。
- 钻孔：T01φ9、φ8钻头。
2. 切削参数：
- 主轴转速：根据刀具和材料选择。
- 进给速度：根据加工要求选择。
- 切削深度：根据零件尺寸和加工精度确定。
五、数控编程
1. 编程软件：使用常用的数控编程软件。
2. 程序结构：
- 机床指令：G代码、M代码等。
- 刀具运动路径：详细描述每一步的刀具移动和切削过程。
- 切削参数：在程序中体现切削速度、进给量和切削深度。
六、程序验证
1. 模拟加工：在编程软件中进行模拟加工，检查程序的正确性。
2. 实际加工：进行实际加工测试，验证程序的有效性。
七、其他要求
1. 提交时间：规定提交程序的具体时间。
2. 提交格式：程序文件需以特定格式提交。
请按照以上结构和内容完成数控编程任务书，并确保程序的正确性和有效性。
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希望这些信息对你有所帮助。