数控45度角度编程主要涉及使用G代码和M代码来控制机床的运动和辅助功能。以下是编程的一般步骤和相关代码示例：
设置工件坐标系和刀具坐标系
使用G代码中的G90指令设置绝对坐标系。
使用G54指令选择工件坐标系。
刀具半径补偿
根据刀具的半径大小，使用G代码中的G40、G41或G42指令进行刀具半径补偿。
设置进给速度和切削速度
使用G代码中的F指令设置进给速度，例如F100表示进给率为100mm/min。
切削速度通常根据刀具和工件材料进行选择，并通过G代码中的其他指令进行设置。
编写G代码
使用G01指令进行直线插补运动，指定终点坐标和进给速度。例如：
```
G01 X100 Y100 F100
```
对于45度斜线，可以通过计算终点坐标来编写G代码。例如，如果起点坐标为（100, 100），斜线长度为200mm，则终点坐标为（100 + 200 * cos（45°）, 100 + 200 * sin（45°）），即（170.71, 170.71）。因此，G代码可以编写为：
```
G01 X170.71 Y170.71 F100
```
编写M代码
使用M代码控制机床的辅助功能，例如：
M03指令启动主轴旋转。
M08指令启动冷却液供给。
设置切削深度和切削宽度
根据具体加工要求，使用G代码中的G43指令设置刀具长度补偿。
切削深度和切削宽度可以通过G代码中的其他指令进行设置。
运行程序
将编写好的程序加载到数控铣床控制系统中，并进行预览和调试，确保程序的正确性和可行性。
示例代码
```
% 45度斜线加工程序
N10 G90 ； 设置绝对坐标系
N20 G54 ； 选择工件坐标系1
N30 G40 ； 取消刀具半径补偿
N40 G1 X100 Y100 ； 以X轴坐标100mm, Y轴坐标100mm为起点
N50 G1 X170.71 Y170.71 ； 45度斜线终点坐标
N60 F100 ； 设置进给率为100mm/min
N70 M03 ； 启动主轴旋转
N80 M08 ； 启动冷却液供给
N90 G43 H10 ； 设置刀具长度补偿
N100 M09 ； 结束冷却液供给
N110 M05 ； 停止主轴旋转
N120 M30 ； 程序结束
```
请根据具体的机床型号和控制系统的指令集进行调整。