M12内螺纹的编程方法如下：
确定内螺纹的尺寸和规格
包括螺纹直径（M12）、螺距和螺纹类型（如M、UNC、UNF等）。
选择合适的编程软件和设备
根据需求和设备类型选择适合的编程软件和设备，如CNC（计算机数控）机床和相关的编程软件。
创建内螺纹的程序
使用编程软件创建内螺纹的程序，通常涉及使用特定的指令和参数来定义螺纹的几何形状和运动路径。例如，在G代码中使用G76指令来定义内螺纹的参数。
设定工具和工件
在机床上设置刀具和工件，确保它们正确安装和对齐，包括安装正确的刀具和调整工件位置。
运行程序
将程序加载到机床控制器中，并启动运行。机床将根据程序中定义的指令和参数，自动切削内螺纹。
检查和调整
完成切削后，检查内螺纹的质量和尺寸。如果需要，可以根据实际情况进行微调和调整。
示例程序（使用G76指令）
```gcode
G76 P010060 Q100 R0.05
G76 X9.725 Z（长度你没给，自己填上就行）
```
在这个示例中：
`P010060`：表示螺纹的直径为12mm，螺距为0.06mm，螺纹类型为公制（M）。
`Q100`：表示螺纹的深度为100mm。
`R0.05`：表示螺纹的半径为0.05mm。
`X9.725`：表示螺纹的终止点X坐标。
`Z（长度你没给，自己填上就行）`：表示螺纹的终止点Z坐标（需要根据实际情况填写）。
其他注意事项
在实际编程过程中，可能还需要考虑机床的行程、刀具的转速、切削速度等参数，以确保加工质量和效率。
编程前应仔细检查图纸要求，确保所有参数符合设计规范。