三菱镗孔编程通常涉及使用G代码来控制机床的加工过程。以下是一些基本的步骤和示例代码，用于在三菱数控系统上进行镗孔编程：
预钻孔
使用舍弃式钻头进行预钻孔，通常孔径为42mm左右。
粗镗刀
分3刀到69.8mm，使用G86指令，Z轴下刀深度为-161.0mm，R值为2mm，F值为进给速度（随具体参数而定）。
倒角
使用G2或G3指令进行倒角操作。
精镗
使用G76指令，Z轴下刀深度为-160.5mm，R值为2mm，Q值为0.15mm（让刀量），F值为120-200mm/min。
示例代码
```gcode
%三菱镗孔程序
% 预钻孔
G00 X100 Y100 Z42
G81 R1.0 L5.0
% 粗镗刀
G86 Z-161.0 R2.0 F100
% 倒角
G2 X100 Y100 I-10 J10
% 精镗
G76 Z-160.5 R2.0 Q0.15 F150
% 结束
M02
```
注意事项
在实际编程中，需要根据具体的加工要求和机床性能调整进给速度（F值）、退刀距离（R值）和其他相关参数。
确保机床的刀具和夹具安装正确，并进行适当的对刀操作。
在编程前，建议进行模拟加工以验证程序的正确性。
通过以上步骤和示例代码，可以在三菱数控系统上完成基本的镗孔编程。对于更复杂的镗孔任务，可能需要使用更高级的编程技术和工具，如CAD/CAM软件。