在UG软件中，使用G85指令进行镗孔编程的步骤如下：
打开UG软件并创建工作部件
启动UG软件，创建一个新的工作部件。
创建孔特征
在工作部件中创建一个孔特征。可以使用UG软件中的孔特征创建工具来创建孔特征，也可以手动创建孔特征。
选择孔特征并进入孔特征编程
选择刚刚创建的孔特征，进入孔特征编程模式。
输入G85指令
在孔特征编程模式中，输入G85指令。G85指令的格式为：`G85 X__ Y__ Z__ R__ F__`，其中：
`X__`, `Y__`, `Z__`：表示镗孔的起始点坐标。
`R__`：表示镗孔的半径（如果未指定，则默认为机床上的设定值）。
`F__`：表示进给速度。
设置其他参数（可选）
根据需要，可以设置其他参数，如刀具轴向的移动方向、镗孔深度等。
验证并执行编程
验证输入的参数是否正确，然后执行编程。UG软件将根据输入的参数生成相应的数控代码，控制数控机床按照设定的参数进行镗孔操作。
假设需要在坐标系原点位置（X0, Y0, Z0）处加工一个直径为10mm的孔，进给速度为200mm/min，代码如下：
```
G90 ； 设置绝对坐标系
G85 X0 Y0 Z0 R5 F200 ； 镗孔指令，半径为5mm，进给速度为200mm/min
G80 ； 取消孔加工循环
```
通过以上步骤和示例，你可以在UG软件中完成G85镗孔编程。建议在实际应用中根据具体的加工需求和机床性能调整参数，以确保加工效果和效率。