在新代系统中进行分度编程，通常需要遵循以下步骤：
选择合适的参数
确定分度角度、起始角度、分度次数等关键参数。
设置旋转模式
根据加工需求选择主轴的旋转模式，例如径向切削或轴向切削。
编写主轴连续分度程序
使用G代码编写程序，包括G0（快速定位）、G1（线性插补）、G33/G34（主轴连续分度）等指令。
示例程序：
```
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80
G0 Z30
G0 X0 Z1.
G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80
G0 Z50.
```
该程序用于钻直径3.0深10的两个孔和直径2.0深10的孔。
调试程序
通过仿真机床等工具进行调试，确保程序能够正常执行，并根据需要进行调整和修正。
加工零件
完成程序编写和调试后，进行实际加工，注意操作安全，避免程序错误或机械故障导致事故。
建议
查阅相关文档和教程：不同的数控系统和机床型号可能有不同的指令和参数设置，因此建议查阅所使用的数控系统和机床型号的相关文档和教程，以获取准确的指令和参数设置。
使用专业的数控编程软件：这些软件通常提供了丰富的功能和工具，可以帮助编程人员快速、准确地编写分度程序。
仔细检查程序的正确性和精度：在程序执行前，务必检查程序的正确性和精度，并进行必要的调整和优化，以确保加工质量和安全。