数控车床加工跑道的编程步骤如下：
了解数控系统
首先要了解数控车床的数控系统结构和工作原理，包括数控系统的主要组成部分、数控指令的格式和功能等。
理解加工工艺
在进行数控编程之前，需要了解工件的形状、尺寸、加工要求等，以便编写出正确的数控程序。
选择编程方式
数控车床编程有绝对编程和增量编程两种方式。根据具体情况选择合适的编程方式。
确定刀具路径
刀具路径是指刀具在工件表面上的运动轨迹。需要根据工件的形状和加工要求，确定刀具的进给方向、切削方向等，同时考虑切削速度、进给速度等参数。
编写数控程序
根据确定的刀具路径和加工要求，选择合适的编程语言（如G代码和M代码）编写数控程序。数控程序包括刀具半径补偿指令、切削参数设定指令、进给指令等，编写时要注意指令的顺序和格式。
调试和优化程序
编写完数控程序后，需要进行调试和优化，以确保程序的正确性和有效性。可以通过在仿真软件中模拟加工过程，或者在实际车床上进行试加工来完成。
示例代码
```gcode
； 定义工件坐标系 G54
G54 X0 Y0 Z0
； 快速定位到起始位置 G00
G00 X10 Y10 Z0
； 线性插补加工跑道 G01
G01 X20 Y0 Z-10 F100
G01 X30 Y0 Z-20 F100
G01 X40 Y0 Z-30 F100
； 停止主轴 M05
M05
； 冷却液开启 M09
M09
```
建议
在编程前，务必仔细检查图纸，确保所有尺寸和形状无误。
选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和表面质量。
在实际加工前，进行充分的程序调试和验证，确保程序的正确性。