G72指令用于数控车床切削槽，它是一个循环指令，具体的编程格式如下：
```
G72 P_ Q_ U_ W_ D_ ；
```
其中：
P_ 表示切削槽的长度，即槽的总切削长度；
Q_ 表示槽的宽度；
U_ 表示槽的左侧边界相对于切槽起点的偏移；
W_ 表示槽的右侧边界相对于切槽起点的偏移；
D_ 表示切削深度。
```
N011G97S350M03； （主轴正转350r/min）
N012T0303； （调用3毫米宽切槽刀，左刀尖为对刀点）
N013G00X62.Z-23.； （快进到沟槽粗车循环起刀点）
N014G72W2.R0.1； （直面+曲面）沟槽粗车循环W：每次Z向进刀量2MM,R：退刀量0.1MM
N015G72P16Q23U0.3W0F0.08； P16：粗加工第一程序段号，Q23：粗加工最后程序段号，W：直径方向留0.3毫米精加工余量，F：粗车进给速度0.08mm/r
N016G00Z-32.； （快进到沟槽粗车循环起点）
N017G01X58.Z-30.；
N018X38.；
N019G03X26.W6.R3.；
N022G01Z-23.；
N023X31.； （N16-N23沟槽循环轮廓程序）
N024G70P16Q23F0.05； （沟槽轮廓精加工）
N025G00X200.Z200.； （刀具回安全位置）
M30；
```
这个示例中，G72指令用于粗加工和精加工沟槽。粗加工时，每次Z向进刀量为2mm，退刀量为0.1mm。精加工时，使用G70指令进行精车，进给速度为0.05mm/r。
建议在实际编程时，根据具体的加工需求和刀具特性，选择合适的切削参数和编程格式，以确保加工质量和效率。