开始数控定位编程程序通常涉及以下步骤：
打开数控系统
打开数控机床上的数控系统。这通常涉及按下设备上的开关按钮。
进入编辑模式
进入数控系统的操作界面后，需要进入编辑模式来开始编程。具体操作方式因数控系统而异，一般需要按下相应的键或通过菜单进行选择。
选择编程方式
在编辑模式下，可以选择编程方式，通常有手动编程和自动编程两种方式。手动编程需要逐行输入指令，而自动编程可以通过CAD/CAM软件生成程序，并将其导入到数控系统中。
输入代码
根据加工要求，按照数控编程的规范，逐行输入加工指令和参数。每个数控系统都有自己特定的指令集和语法规则，需要按照相应的规范进行编写。
存储程序
完成程序编写后，需要将程序存储到数控系统中进行保存。根据不同的数控系统，可以选择将程序存储在相应的文件夹或编程区。
寻找并进入编程模式
在数控设备上，通常会有一个指示程序编写模式和功能的按钮或键盘上的一个特定位置。这个位置可能会因设备类型和制造商而有所不同，但通常可以在控制面板或键盘上找到一个标有“编程”或“PROG”（Programming）的按钮。按下该按钮后，数控设备将进入编程模式，这是一种特殊的操作状态，用于编写数控程序。
编写数控程序
一旦进入编程模式，您可以开始编写数控程序。根据加工要求，编写包括刀具路径、切削速度、进给速度、加工深度等参数的数控程序。
导入数控程序
将编写好的数控程序导入数控车的控制系统中。可以通过USB、以太网等方式将数控程序传输到数控车的控制系统中。导入数控程序后，进行程序的加载和验证。
设定加工参数
根据加工零件的要求，设定数控车的加工参数，包括切削速度、进给速度、刀具补偿、刀具半径补偿等。这些参数的设定需要结合具体的材料和加工要求进行调整。
进行加工试验
在正式加工之前，进行加工试验是必要的，以确保程序的正确性和运行稳定性。
通过以上步骤，您可以开始数控定位编程程序。建议在实际编程过程中，仔细遵循数控系统的操作规范和编程语言的语法规则，以确保程序的有效性和可靠性。