G96编程中的S代表 切削线速度，其计算公式为：
\[ S = \frac{1000 \times Vc}{3.14 \times D} \]
其中：
\（ S \） 是切削线速度，单位是米/分钟（m/min）。
\（ Vc \） 是G96指令后的线速度值，单位也是米/分钟（m/min）。
\（ D \） 是工件的直径，单位是毫米（mm）。
这个公式用于计算在恒线速度切削模式下，工件上任何位置上的切削速度都应该是相同的。使用G96指令时，需要设定工件坐标系，使得刀尖在主轴回转中心时X值为0。
示例计算
假设你有一个工件直径 \（ D = 200 \） mm，并且你希望设定的线速度 \（ S = 500 \） m/min，那么可以根据公式计算出相应的转速 \（ n \）：
\[ S = \frac{1000 \times Vc}{3.14 \times D} \]
\[ 500 = \frac{1000 \times Vc}{3.14 \times 200} \]
\[ Vc = \frac{500 \times 3.14 \times 200}{1000} \]
\[ Vc = 314 \text{ m/min} \]
然后，转速 \（ n \） 可以通过以下公式计算：
\[ n = \frac{Vc \times 1000}{3.14 \times D} \]
\[ n = \frac{314 \times 1000}{3.14 \times 200} \]
\[ n = 500 \text{ rpm} \]
因此，如果你设定G96的线速度为500 m/min，那么转速应该设定为500 rpm。
建议
选择合适的线速度：根据工件材料和刀具材料选择合适的线速度，以确保加工效率和刀具寿命。
考虑机床性能：确保机床能够承受设定的最高线速度，并避免因过高的转速导致振动或损坏。
使用G50：对于回转直径变化较大的零件，建议使用G50来设定最高线速度，然后再使用G96来设定恒定的切削线速度。