CNC倒角2C的编程方法主要取决于您使用的数控机床类型和编程软件。以下是几种常见的编程方法：
1. 手工编程
手工编程是指在数控机床的数控系统上通过手动输入指令来实现倒角加工。操作人员需要根据工件的要求，根据实际情况选择刀具、设定切削参数，并通过键盘或手柄输入相应的指令，包括起点、终点、切削深度等，从而实现倒角加工。
优点：
灵活性高，适用于少量、多样化的倒角加工任务。
不需要额外的软件支持，适用于简单的倒角任务。
缺点：
编程速度相对较慢，容易出现操作失误。
需要操作人员具备一定的机床操作和编程知识。
2. CAD/CAM软件编程
CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件是现代数控机床编程的重要工具。通过CAD软件设计工件的几何形状和倒角要求，然后使用CAM软件生成相应的数控编程代码。
优点：
编程速度快，准确性高，适用于大量、重复性的倒角加工任务。
可以自动生成合适的刀具路径和切削参数。
缺点：
需要操作人员具备一定的计算机操作和编程知识。
软件的使用可能会有一定的学习曲线。
3. 使用MasterCAM等软件编程
以MasterCAM为例，以下是使用MasterCAM编程加工中心倒C角的方法：
1. 选择外形加工方式。
2. 选择串联加工。
3. 选择一把倒角刀。
4. 在参数界面选择2D倒角。
5. 填写倒角大小和刀尖越过距离。
6. 确定后，倒角程序就编好了。
4. 使用G代码编程
手动编程加工中心倒C角需要先确定加工路径和角度，然后使用G代码编程。具体步骤如下：
1. 明确加工路径和角度。
2. 使用G代码编程，例如：
G01 X（U）_Z（W）_C_（其中X,Z是相邻两直线的假象交点在工作坐标系中的坐标值，也可用相对坐标值U,W表示，C值是假象交点相对于倒角点起点的距离）。
G02/G03用于圆角，G01用于平角。
5. 使用宏程序
对于一些复杂的倒角任务，可以使用宏程序进行编程。例如，在Fanuc数控铣床上，可以使用宏程序来实现倒角加工。具体编程方法可以参考机床的用户手册或相关文档。
建议
对于简单任务，建议使用手工编程或简单的CAD/CAM软件编程。
对于复杂任务，建议使用专业的CAD/CAM软件，如MasterCAM，以提高编程效率和准确性。
无论采用哪种编程方法，都需要仔细检查编程参数，确保加工路径和切削参数符合工件要求。