在UG编程中，中心钻埋头孔的编程可以通过以下步骤实现：
定义孔的位置和尺寸
使用坐标系统来定义孔的位置，通过指定孔的中心坐标和孔的直径或半径，可以确定孔的位置和尺寸。
选择钻头类型和参数
选择合适的刀具进行中心孔加工，通常使用的刀具是中心钻，其直径可以根据需要选择。
设定刀具偏移量
根据刀具的直径，设置刀具的偏移量，偏移量是指在程序中加入的一个数值，用于使刀具的实际位置与程序中编写的位置相匹配。
编写程序
根据工件的坐标系和刀具的偏移量，编写中心孔的加工程序。程序中需要包含刀具的起点、终点坐标，以及切削速度和进给速度等相关参数。
设置工件夹持
将工件固定在机床的工作台上，并进行适当的夹持，以确保工件的稳定性和准确性。
调试程序
在进行实际加工之前，可以先进行程序的调试。通过手动操作机床，观察刀具的运动轨迹是否与编写的程序一致，并进行必要的调整。
加工工件
将调试好的程序加载到机床控制系统中，进行自动加工。注意观察加工过程中的切削情况，确保刀具和工件的安全。
检验加工结果
加工完成后，使用测量工具检验中心孔的尺寸和位置是否满足要求。
通过以上步骤，可以在UG编程中实现中心钻埋头孔的加工。建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤的准确性，并进行充分的调试和验证，以确保加工质量。