在UG软件中封闭槽的编程开粗可以通过以下步骤实现：
创建斜面基准曲线
使用UG的绘图工具创建一个斜面的基准曲线，这可以通过曲线或直线来定义斜面的形状和倾斜角度。
创建粗加工路径
根据零件的要求，选择合适的加工策略，如平面铣削、轮廓铣削或螺旋铣削等，来定义粗加工路径。
定义切削条件
根据零件材料和机床性能，设置切削速度、进给速度和切削深度等参数。
选择刀具
根据零件的形状和材料，选择合适的刀具，如铣刀或立铣刀。
编程
根据斜面和粗加工路径的几何关系，编写相应的刀轨路径，并设置合适的切削参数。
模拟和验证
使用UG的仿真功能，模拟刀具的运动轨迹，检查是否有干涉或错误。
生成加工代码
根据机床要求，生成适用的G代码或M代码。
加工零件
将生成的加工代码输入数控机床，进行实际的加工操作，并根据实际情况进行必要的调整和修正。
具体操作步骤示例：
插入平面铣工序
在UG中插入一条2D平面铣工序，并指定部件边界最大外形及底面要加工的深度。
选择刀具和切削模式
指定加工使用的刀具，并选择轮廓作为切削模式。
设置切削参数
设置切削参数，包括余量与公差，以及非切削移动，特别是封闭区域进刀应使用沿部件斜进刀，并计算合适的斜坡角度。
生成刀路
生成刀路，注意进刀速度可以设置为默认值，但最后一刀应设置为切削速度。
编辑和验证
框选所有进刀线刀轨，编辑快速与退刀，设置运动类型为切削，并进行验证以确保加工过程的正确性。
通过以上步骤，可以在UG中完成封闭槽的编程开粗工作。建议在实际操作中根据具体零件的几何特征和加工要求调整参数，以确保加工质量和效率。