在UG软件中，编程UG铣键槽一刀流的步骤如下：
确定工件零点和刀具垂直平面 ，设置机床坐标系。确定铣槽起点位置和方向
，将刀具移至起点位置。
设置切削参数： 包括切削深度、切削速度、进给速度、切削刃数等。编制铣削程序
，包括切入、铣削和切出三个过程：
切入： 按规定深度下刀进入工件，一般建议同时开启冷却液或空气流，以减少切削温度和延长刀具寿命。 铣削
切出：铣削到达铣槽终点后，按设定深度移动刀具切出。
根据需要多次铣削，重复上述过程，直至达到设定深度或满足加工精度要求。
完成铣削后回归安全高度，关闭冷却液或空气流。
检查和调试铣削程序，确保程序正确无误。
建议
在编程过程中，需要根据具体刀具和工件材料等因素进行调整和优化，以保证加工效率和质量。
可以选择使用FANUC通用机床，并在FANUC语言中输入G01 X+100 F1500，以实现一刀流加工键槽的效果。
除了一刀流编程，UG软件还可以进行多刀加工、倒角、倒角铣削等功能，可以根据具体需求选择合适的加工方法。