在数控车床上进行端面圆弧编程时，主要需要确定圆弧的起点、终点、圆心坐标以及半径。以下是编程的基本步骤和技巧：
确定圆弧的起点、终点、圆心和半径
起点和终点的坐标可以通过测量或工程图纸中获取。
圆心的坐标可以通过计算得出，公式为：圆心坐标 = 起点坐标 + 半径向量。
选择圆弧的方向
圆弧的方向分为顺时针和逆时针两种。
在数控车床编程中，通常使用G02指令表示顺时针圆弧，G03指令表示逆时针圆弧。
确定切入切出点
切入点是指圆弧开始前，刀具与工件之间的相对位置。
切出点是指圆弧结束后，刀具离开工件的位置。
切入点和切出点的选择需要考虑到刀具的安全性和加工质量，通常选择圆弧的切平面上。
注意坐标系切换
在数控车床编程中，常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系。
根据实际情况选择合适的坐标系进行编程，以便于编程和加工。
选择合适的插补模式
数控车床可以通过直线插补或圆弧插补来控制刀具的运动。
在编程圆弧时，需要明确选择合适的插补模式，如G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）。
编程示例
使用G02/G03指令进行圆弧插补时，需要指定圆弧的起点、终点坐标和圆心坐标。例如：
```
G02 X100 Y100 I50 J0 F100 ； 顺时针圆弧插补，起点（当前位置），终点（100, 100），半径50
```
使用R指令指定圆弧半径时，格式为：G02/G03 XZR R。
其他技巧
圆弧分层切削法：固定始点和终点，逐渐改变半径R，以适应不同曲率。
等半径圆弧递进切削：适用于加工质量要求较高的凹圆弧。
通过以上步骤和技巧，可以更加准确和高效地进行数控车床端面圆弧的编程。