在CNC编程中，主程序可以调用子程序来执行重复或复杂的操作。以下是在CNC主程序后面加子程序的步骤和格式：
确定子程序
首先确定需要调用的子程序，子程序通常包含特定功能或复杂操作的程序段。
调用子程序
在主程序中使用"M98 P"命令调用子程序，其中“P”后面跟的数字代表要调用的子程序号。例如，如果要调用子程序O100，使用命令"M98 P100"。
子程序编写
子程序一般以O字母开头，并在主程序中调用子程序时，可以使用O字母和数字表示子程序号，例如O100。
子程序中可以包含实现特定功能的代码，并且可以调用其他子程序（最多可调用四重子程序）。
返回主程序
子程序编写完成后，在主程序中使用"M99"命令返回到主程序。
传递参数（可选）：
如果需要在子程序运行前传递参数，可以在主程序中使用“”定义变量，并在子程序中使用对应变量名的值。
示例
主程序（O1000）：
```cnc
%O1000；
G21； % 设置单位为毫米
G90； % 绝对坐标编程
T1 M6； % 刀具更换指令，选择刀具1
G0 X0 Y0； % 快速定位到起始位置
M3 S1000； % 启动主轴，设定转速1000RPM
G1 Z-5 F100；% 启动直线插补，加工至Z轴深度-5
G1 X50 Y50；% 刀具沿直线插补至X50 Y50
M98 P1010； % 调用子程序O1010，重复调用10次
```
子程序（O1010）：
```cnc
%O1010；
G0 X10 Y10；% 移动到指定位置
M3 S500； % 设定转速500RPM
G1 Z-2；% 加工至Z轴深度-2
M99； % 返回主程序
```
通过这种方式，可以有效地将复杂的操作分解成多个子程序，使主程序更加简洁和易于管理。