数控自动切管机的编程可以通过以下步骤进行：
选择编程软件
CAD/CAM软件：如Cimatron、Hypertherm ProNest、TRUNEST、SolidCAM等。这些软件可以帮助用户创建和编辑管道设计图，并将其转换为可供自动切管机使用的切割路径。
专用控制软件：一些自动切管机可能配备有可编程逻辑控制器（PLC）或计算机数控（CNC）编程软件，用于实现对切管机的基本控制和高级操作。
设计管道形状和尺寸
使用CAD软件绘制管道的几何形状，定义切割路径和轮廓，并添加其他必要的信息，如尺寸、角度和孔位。这些设计图纸可以导入到切管机的编程软件中，以生成切割程序。
生成切割路径和程序
在CAM软件中，将CAD软件中的设计转化为切割路径，并设置切割参数（如切割速度、进给速度、主轴转速等）。
根据需要选择合适的切割策略和参数设置选项，以确保切管机能够精确地执行切管任务。
导入切割程序
将生成的切割路径和程序代码导入到自动切管机的控制软件中。
一些编程软件允许直接将程序代码传输给切管机，而另一些则需要通过控制面板或接口进行设置。
执行切割操作
在控制软件中设置好切割参数后，启动切割程序，切管机将根据编程指令进行自动切割。
在切割过程中，可以通过控制软件监控和调整切割过程，确保切割质量和效率。
建议
选择合适的编程软件：根据具体的切管机型号和需求选择合适的编程软件，可以提高编程效率和切割质量。
熟悉编程软件：熟练掌握所选编程软件的使用，能够更快地完成切割程序的设计和生成。
仔细检查程序：在开始切割前，仔细检查切割程序，确保没有错误和遗漏，以避免切割过程中出现问题。
实时监控：在切割过程中，实时监控切割过程，及时发现并解决可能出现的问题，确保切割任务的顺利完成。