全自动穿孔机的编程可以通过以下几种方法实现：
手动编写G代码
G代码是一种数控编程语言，广泛用于控制穿孔机等机械设备。通过手动输入G代码，可以指定穿孔头的移动、调节速度、深度和旋转等参数。
使用CAM软件生成代码
CAM（计算机辅助制造）软件可以根据产品的设计图纸和加工要求，自动生成加工路径和刀具轨迹。常见的CAM软件包括Mastercam、PowerMill和EdgeCAM等。这些软件可以将CAD文件导入，生成相应的G代码，从而简化编程过程并提高效率。
使用专门的穿孔机编程软件
有一些专门针对穿孔机的编程软件，这些软件通常基于穿孔机的特点和需求，提供了特定的编程功能和选项。例如，GibbsCAM、FeatureCAM和AlphaCAM等NC编程软件可以用于生成穿孔机的加工程序。
编程步骤概述：
设置坐标系统
确定机器的坐标系统，包括直角坐标系和工件坐标系，以便于编程和加工。
确定加工参数
根据穿孔材料、直径和深度等要求，选择合适的切削工具和加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
编写G代码和M代码
根据切削路径和切削参数，编写相应的G代码和M代码。G代码描述刀具的移动路径和切削参数，而M代码控制机床的辅助功能。
调试和优化程序
将编写好的程序上传到穿孔机的控制系统中，进行调试和优化，确保程序的正确性和性能。
保存程序
最终将程序保存在机床控制系统中，以备下次使用。
建议：
对于初学者，建议从使用CAM软件开始，因为这些软件通常具有用户友好的界面和强大的功能，可以大大简化编程过程。
对于经验丰富的用户，可以尝试手动编写G代码，以更好地掌握穿孔机的控制细节。
无论采用哪种编程方法，都需要仔细阅读机床和软件的操作手册，确保编程的正确性和安全性。