在数控铣床中编程R角通常涉及使用G代码和R参数来实现圆弧插补。以下是一个具体的编程实例，假设我们要在数控铣床上加工一个逆时针方向的R角，起点坐标为（X1, Y1），终点坐标为（X2, Y2），R角半径为R。
设置切削模式
使用G02或G03指令来指定圆弧插补模式。G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。
定义圆弧的起点和终点
使用X、Y和Z轴的坐标值来表示圆弧的起点和终点位置。
定义圆弧的半径和圆心位置
使用I和J参数来定义圆弧的半径和圆心位置。I参数表示圆心在当前坐标系下X轴的偏移量，J参数表示圆心在当前坐标系下Y轴的偏移量。
使用R参数来定义R角的半径。
```gcode
； 设置切削模式为逆时针圆弧插补
G02 X2 Y2 R1
```
在这个例子中：
`G02`：指定逆时针圆弧插补模式。
`X2`和`Y2`：表示圆弧的终点坐标。
`R1`：表示R角的半径。
注意事项
编程R角时需要根据具体的机床和控制系统来确定对应的G代码和参数格式。
在实际应用中，建议参考机床的操作手册和控制系统的编程指南来编写正确的代码。
确保R角的大小不超过刀具半径，否则可能导致切削效果不理想。
通过以上步骤和代码示例，你可以为数控铣床编写一个加工R角的程序。根据具体的加工需求和机床控制系统，可能还需要进行进一步的调整和优化。