G82是一种数控编程指令，用于在数控机床上进行钻孔循环加工。以下是使用G82指令进行编程的基本步骤和要点：
指定钻孔位置和深度
使用`X`和`Y`坐标指定钻孔的起点位置。
使用`Z`坐标指定钻孔的深度，深度值可以为负，表示向下钻孔。
设置进给速度和退刀平面
`F`参数用于指定钻孔的进给速度，单位通常为毫米/分钟。
`R`参数用于指定钻孔结束后的退刀平面位置。
其他参数
`G82`指令还可以包括其他参数，如刀具半径、切削速度等，这些参数可以根据具体的加工要求进行调整。
循环控制
可以通过设置循环次数来控制钻孔的重复执行。
可以使用`G81`和`G80`指令分别开始和结束钻孔循环。
示例程序
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X100. Y100. ； 设置绝对坐标系和工件坐标系，将刀具移动到起始位置
N20 G43 H01 Z10. ； 刀具补偿，将刀具移到工件表面
N30 M08 ； 开启冷却液
N40 G81 X100. Y100. Z-10. R2. F50. ； 开始钻孔循环加工
N50 X200. ； 第二个孔的位置
N60 X300. ； 第三个孔的位置
N70 G80 ； 结束钻孔循环加工
N80 M09 ； 关闭冷却液
N90 M30 ； 程序结束
```
解释
N10：设置绝对坐标系和工件坐标系，将刀具移动到起始位置`（X100., Y100.）`。
N20：通过刀具补偿将刀具移到工件表面`Z10.`。
N30：开启冷却液。
N40：使用`G81`指令开始钻孔循环加工，钻孔位置为`（X100., Y100., Z-10.）`，回退平面为`R2.`，进给速度为`F50.`。
N50和 N60：分别指定第二个孔和第三个孔的位置。
N70：使用`G80`指令结束钻孔循环加工。
N80：关闭冷却液。
N90：程序结束。
注意事项
在使用G82指令时，确保所有参数设置正确，以避免加工错误。
根据具体的加工需求和机床性能，可能需要调整进给速度、深度等参数以获得最佳的加工效果。
在编程前，建议进行模拟或实际测试，以确保程序的正确性和有效性。