手工编带加工厂进行编程的步骤如下：
加工工艺分析
深入了解工件的形状、尺寸和加工要求。
确定加工顺序和方法，以及加工中心的性能和限制。
编程准备
收集必要的工具和资料，如操作手册、刀具库、工件图纸和加工工艺文件。
熟悉加工中心的编程语言和格式。
坐标系和工件坐标原点的确定
选择合适的坐标系类型（绝对坐标系或相对坐标系）。
确定工件坐标原点的位置，以便于编程和操作。
刀具路径规划
根据工件的形状和加工要求，规划刀具路径，包括切削路径和刀具轨迹。
确定每个刀具的切削位置、切削方向和切削深度。
程序代码编写
根据刀具路径规划，选择合适的编程语言（如G代码）。
逐行编写程序代码，注意语法正确性和编程规范。
代码中应包含刀具的切削位置、切削方向、切削深度、进给速度和转速等参数。
程序代码调试
通过加工中心的模拟功能或手动操作，验证程序代码的正确性和合理性。
检查刀具路径、切削参数和加工效果，确保无误。
优化和调整
根据调试结果，对程序代码进行优化和调整，以提高加工效率和加工质量。
手工编程需要操作员具备较高的编程能力和操作经验，能够准确理解和应用编程语言，确保加工过程的顺利进行。