G71指令用于 内外径粗车复合循环，在华中系统中包含了精车功能，切削掉多余的毛坯余量。其语法格式为：
```
G71 U_ R_ P_ Q_ U_ W_ F_
```
`U_`：每次切削深度，用半径值方式指定；
`R_`：每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，为直径值方式指定；
`P_`：复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值；
`Q_`：复合循环的结束程序段号；
`X_`、`Z_`：径向和轴向的精加工预留余量；
`F_`：进给速度。
示例程序
```
% O0001（程序号）
% N0010 G90 G40 G20（绝对坐标，取消刀补，英制单位）
% N0020 G54（工件坐标系）
% N0030 T1 M06（装刀）
% N0040 G43 H01 Z1.0 M08（刀具长度补偿，切削进给方向）
% N0050 S1200 M03（主轴转速，正转）
% N0060 G00 X0.0 Y0.0（快速移动）
% N0070 Z0.1（切削高度）
% N0080 G01 X1.0 F30.0（直线插补，F表示进给速度）
% N0090 G01 Z-0.5 F10.0（直线插补，凹槽深度）
% N0100 G03 X2.0 Z-0.5 I0.5 K0.0（圆弧插补，按逆时针方向插补，I､K为圆心坐标偏移量）
% N0110 G01 X3.0（直线插补）
% N0120 G03 X4.0 Z-1.0 I0.5 K-0.5（圆弧插补，按逆时针方向插补）
% N0130 G01 X5.0（直线插补）
% N0140 G03 X6.0 Z-1.5 I0.5 K0.0（圆弧插补，按逆时针方向插补）
% N0150 G01 X7.0（直线插补）
% N0160 G01 Z1.0（回到切削高度）
% N0170 G00 X0.0 Y0.0（快速移动）
% N0180 M05 M09（主轴停止，冷却液关闭）
% N0190 M30（程序结束）
```
注意事项
起刀点的设置：
X方向：毛坯直径+（2-5）mm；Z方向：Z0对刀点位置+（2-5）mm；
P_Q_设置：
设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示；
循环起始第一段：
必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动；
适用场合：
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
通过以上步骤和示例程序，可以实现对G71端面槽的编程和加工。