数控铣面弧形编程主要涉及以下步骤和要点：
确定圆弧的参数
圆心坐标（I, J）：圆心相对于起点的X轴和Y轴偏移量。
半径（R）：圆弧的半径。
方向：顺时针方向使用G02指令，逆时针方向使用G03指令。
起点和终点坐标（X, Y）：圆弧的起点和终点位置。
选择刀具和切削参数
根据圆弧的要求选择合适的刀具，如球头铣刀或圆弧刀具。
设置切削速度和进给速度，以确保加工质量。
编写程序
坐标系选择：选择合适的坐标系，如绝对坐标系或相对坐标系。
刀具半径补偿：使用G41或G42指令进行刀具半径补偿。
圆弧插补指令：使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定圆弧的起点、终点、半径和方向。
其他参数：如切削深度、加工次数等。
```plaintext
； 假设圆心坐标为（20, 30），半径为5，起点坐标为（0, 0），终点坐标为（10, 10），顺时针方向
G17 ； 选择XY平面
G40 ； 取消刀补偿
G41 ； 左补偿
G02 ； 顺时针圆弧插补
X10 ； 圆弧终点X坐标
Y10 ； 圆弧终点Y坐标
R5 ； 圆弧半径
F100； 进给速度
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`G17` 指令选择XY平面。
`G40` 指令取消刀补偿。
`G41` 指令进行左补偿。
`G02` 指令用于顺时针圆弧插补，指定了圆弧的起点、终点、半径和进给速度。
通过以上步骤和示例，您可以编写出数控铣面弧形的程序。请根据实际情况调整参数和指令，以确保加工的准确性和效率。