正反螺纹的编程方法主要分为两种：
G76指令编程方法
参数设置：
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。负数表示反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。负数表示每次去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度，一般为螺纹高度的一半。
编程示例：
```
G76 P-1 Q0.5 R0.25
```
该指令表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
螺纹循环编程方法
参数设置：
Z参数：表示每次切削的深度。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
编程示例：
```
N10 G0 Z0.5
N20 G92 S1000 M3
N30 G1 X0 Z-1 F0.1
```
该指令通过循环指令控制进给轴的运动，实现反向螺纹加工。
其他注意事项：
刀具选择：反向螺纹需要使用专门设计的螺纹刀具，其刀片方向与常规螺纹刀具相反。
机床参数设置：根据螺纹的规格和要求，设置机床的进给速度、主轴速度和切削深度等参数，以确保螺纹的正确形成。
刀具补偿：根据螺纹刀具的尺寸和螺纹参数，设置正确的刀具补偿值。
试切和调整：在实际加工前，进行试切来验证程序的正确性，并进行必要的调整。
通过以上步骤和注意事项，可以实现正反螺纹的准确编程和加工。