三菱的钻孔编程可以通过以下两种主要方式进行：
G代码编程
G代码是一种针对机床控制系统的指令集，用于控制各种机床上的运动和功能，包括钻孔操作的深度、速度和进给等参数。
常用的G代码包括：
G81：单次进给钻孔，按设定深度钻孔后停止。
G82：单次进给钻孔，按设定深度钻孔后返回起始点。
G83：周期进给钻孔，按设定深度钻孔后连续重复。
G00：快速定位指令，用于将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补指令，用于控制刀具按照直线路径进行移动，进行钻孔操作。
G84：钻孔循环指令，用于进行钻孔操作，包括进给、回退和停止，并且可以设置钻孔深度、进给速度和钻孔时间。
M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液、夹具等。
宏命令编程
宏命令是一系列G代码的组合，通过定义并调用宏命令可以简化编程过程，提高编程效率。
在三菱钻孔中，可以使用宏命令来实现复杂的钻孔操作，比如多级钻孔、循环钻孔等。
宏命令编程的主要步骤包括：
定义宏命令：使用特定的语法和格式编写所需的G代码组合，并给宏命令起一个名字。
调用宏命令：在主程序中调用已定义的宏命令，使其按预定的顺序执行。
示例程序
```gcode
N10 G00 X100.0 Y100.0 Z0.0 ； 快速移动到起始位置
N20 G90 ； 进入绝对编程模式
N30 G83 X100.0 Y100.0 Z-20.0 F100.0 ； 开始钻孔循环，进给速度为100mm/min，钻孔深度为20mm
N40 G80 ； 结束钻孔循环
N50 M30 ； 程序结束，停止机床
```
在这个示例中：
`N10`：程序的起始位置。
`N20`：进入绝对编程模式。
`N30`：开始钻孔循环，指定了钻孔的坐标和进给速度。
`N40`：结束钻孔循环。
`N50`：程序结束，停止机床。
手工编程软件
三菱还提供了专门的手工编程软件，如：
MC Works64：三菱电机推出的一款专业的工业自动化软件，主要用于钻孔机床的手工编程，支持手动输入和图形绘制。
R-PMC（Real Program for Manual Control）：一款针对三菱电机的数控钻孔机床开发的手工编程软件，提供直观、简化的用户界面，使操作者能够轻松地创建、编辑和调整钻孔程序。
这些编程工具和语言可以帮助操作员快速、准确地进行钻孔操作，并确保编程的正确性和效率。