外槽圆弧的编程图解法可以通过以下步骤进行：
确定圆弧的半径和圆心位置
圆弧的半径（R）和圆心位置是编程的关键参数。例如，在Ø80的圆柱上加工圆弧槽，圆弧槽的半径R=30，圆弧槽的中心离端面距离为60，且圆弧中心在Ø80的圆柱面上。
选择合适的加工方法和刀具
根据圆弧的半径和圆心位置，选择合适的刀具和加工方法。例如，可以选择尖刀或圆弧刀进行加工。
编写宏程序
使用G2（顺时针圆弧插补）或G3（逆时针圆弧插补）指令来定义圆弧路径。需要指定圆弧的起点、终点和半径。例如，G2 X80 Z4 R3表示从当前位置顺时针圆弧到X=80，Z=4，半径为3的位置。
编写宏程序时，需要循环工件Z值来获取所需的参数，并围绕圆心Z值处理。例如，程序可能包括类似以下的循环结构：
```pseudo
初始化变量
1 = -60 （循环起点R30圆心）
2 = 2 （背吃刀量）
5 = -30 （循环终点）
WHILE [1 LE 5] DO
1 = 1 + 2
G0 Z1
G1 X80 F0.25
3 = 3 + 2
4 = -60 - 3
G2 X80 Z4 R3
END
```
考虑刀具半径补偿和切削方向
在编程时，还需要考虑刀具半径补偿和切削方向，以确保最终加工出符合要求的外槽圆弧。
验证和测试程序
在实际加工前，对编写的程序进行验证和测试，确保程序的正确性和可行性。
通过以上步骤，可以完成外槽圆弧的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的加工要求和设备条件，调整相关的参数和工艺，以达到最佳的加工效果。