机床切割电脑软件编程的步骤如下：
选择CAM软件
根据需求选择适合的CAM软件，如Mastercam、Cimatron、PowerMill等。
创建模型
在CAM软件中创建一个三维模型，表示要切割的零件。可以使用软件提供的工具和功能来绘制和编辑模型。
设置切割参数
在CAM软件中设置切割参数，包括切割速度、进给速度、切割深度等。这些参数将影响切割效果和加工时间。
生成G代码
完成模型和参数设置后，CAM软件将自动生成G代码。G代码是一种编程语言，用于控制数控机床的运动和切割操作。
验证和优化G代码
在生成G代码后，仔细检查和验证代码的正确性，确保没有错误或冲突，并优化代码以提高切割效率和质量。
导入到线切割机床
将生成的G代码导入到线切割机床中。根据机床的操作手册，按照正确的步骤将G代码传输到机床控制器中。
设置机床参数
根据加工文件的要求，设置线切割机床的参数，包括电极安装、工件固定、工作台位置等。
加工检查
在进行实际加工之前，进行加工检查，包括工件的固定情况、电极的装配情况、机床的运行状态等。
开始加工
确认加工无误后，启动线切割机床进行加工。在加工过程中，及时监控切割状态和工艺参数，确保加工的准确性和稳定性。
完成加工
等到加工完成后，对加工结果进行检查和评估，确保工件的质量和尺寸符合要求。
通过以上步骤，可以实现机床切割的电脑软件编程。建议选择合适的CAM软件，并熟悉其操作和参数设置，以确保编程的准确性和效率。