使用G32指令进行车螺纹编程的基本格式如下：
```
G32 X（U）_Z（W）_F_；
```
或
```
G32 X（U）_Z（W）_F_Q_；
```
其中：
`X` 和 `Z` 是绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`U` 和 `W` 是增量尺寸编程时螺纹的终点坐标。
`F` 是螺纹导程，对于单线螺纹，`F` 即为螺纹的螺距。
`Q` 是螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。如果指定了大于360000的值，则按360000（360度）计算。
示例
单线螺纹编程
```
G32 X41.0 Z29.0 F3.5；
```
这条指令表示车削从X轴坐标41.0mm，Z轴坐标29.0mm的终点，螺距为3.5mm的单线螺纹。
锥螺纹编程
```
G32 X41.0 Z29.0 F3.5 Q180000；
```
这条指令表示车削从X轴坐标41.0mm，Z轴坐标29.0mm的终点，螺距为3.5mm，起始角为180度的锥螺纹。
多线螺纹编程
对于多线螺纹，可以使用G32指令多次调用，每次车削一段螺纹。例如，车削M20长50mm的外螺纹：
```
G32 X18.5 Z-50 F2.5；
G0 X22 Z3；
G32 X18 Z-50 F2.5；
G0 X22 Z3；
G32 X17.5 Z-50 F2.5；
G0 X100 Z20；
M30；
```
注意事项
起始角：
如果不需要指定起始角，可以省略Q参数，此时Q值为零。
导程：
导程是螺纹加工的重要参数，必须根据具体螺纹规格进行设置。
升速和减速：
为避免车刀升降速影响螺距稳定，两端应设置足够的升速进刀段和减速退刀段。
刀具对刀：
换刀或磨刀后应重新对刀，确保加工精度。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求选择合适的G32指令格式进行编程。