在数控车床上编程实现斜度和倒角，可以采用以下几种方法：
直接图纸编程法
按照图纸标注的尺寸直接编程。
使用G01指令后面直接添加A或R，其中A表示倒角，R表示倒圆角。
例如：G01 X30 Z0 A-45，表示从当前点沿X轴正方向移动到30，沿Z轴负方向移动到0，并且在XZ平面上倒一个45度的角。
手工计算法
根据倒角的斜度和长度，手工计算出倒角的起点和终点坐标。
使用G01或G02/G03指令来编程。
例如，倒一个1×45的角，倒去部分的每条直角边长度为1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度为1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
宏程序法
利用数控系统的宏程序功能，编写一个通用的倒角子程序。
在主程序中调用该子程序，并传递相应的参数，避免重复编写相同的代码，提高编程效率和准确性。
C指令
在数控车床编程中，C指令用于定义倒角的参数，包括角度大小、起点和终点位置。
例如，使用C45指令创建一个45度的倒角。
G代码
G代码是数控编程中的基本指令，用于控制数控车床的运动方式。
在倒角编程中，G代码用于指定倒角刀具的路径和切削方向。
例如，G01 X96 Z1（快速定位接近端面），G1 Z0 F0.2（直线插补到端面），X100 W-2 F0.15（直线插补斜线）。
编程实例
设立坐标系和对刀点
```
G92 X100 Z10
```
移动到倒角延长线
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G00 X16 Z2
```
倒角加工
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G01 U10 W-5 F300
```
这里U10表示沿着X轴负方向移动10mm，W-5表示沿着Z轴负方向移动5mm，F300表示进给速度为300mm/min。
回到初始位置
```
Z-48
```
加工外圆
```
G01 X100 W-2 F0.15
```
这里X100表示移动到外圆直径位置，W-2表示沿着Z轴负方向移动2mm，F0.15表示进给速度为15mm/min。
结束程序
```
M30
```
通过以上步骤，可以实现对工件外圆45度倒角的精确加工。根据具体的工件尺寸和加工要求，可以调整上述编程参数。