G71指令是用于 内外径粗车复合循环的数控加工指令,在华中系统中还包含了精车功能。以下是G71循环车削的编程方法:
指令格式
FANUC系统
```
G71U_R_;
G71P_Q_U_W_F_;
```
华中系统
```
G71U_R_P_Q_X_Z_F_;
```
指令含义
U_:每次切削深度,用半径值方式指定。
R_:每次切削之后的退刀量,也是刀具和工件相离的间距,为直径值方式指定。
P_:复合循环开始程序段号的指定。
Q_:复合循环结束程序段号的指定,且Q值应大于P值。
X_和 Z_:径向和轴向的精加工预留余量。
F_:进给速度。
注意事项
起刀点的设置
X方向:毛坯直径 + (2-5)mm。
Z方向:Z0对刀点位置 + (2-5)mm。
P_Q_值:
设置值要与后面的N程序段号一致,否则会出现报警提示。
循环起始第一段:
必须是X方向的移动,不能出现Z向的移动。
适用场合:
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例
```
N10 G00 X40.0; // 起步标志,定位到起始点
N12 G01 Z10.0; // 刀具快速移动到Z方向10.0mm处
N14 G71 U2.0 R1.0 F0.15; // 粗车外圆,半径2.0mm,退刀量1.0mm,进给速度0.15mm/转
N20 G00 X100.0; // 刀具快速移动到X方向100.0mm处
N22 G71 P1 Q2 U0.5 W0.5 F0.15; // 精车外圆,从N10到N20,X和Z方向各留0.5mm余量,进给速度0.15mm/转
N30 G00 X40.0; // 刀具快速移动回到X方向40.0mm处
N32 G01 Z0.0; // 刀具快速移动到Z方向0.0mm处
N34 M30; // 程序结束
```
解释
N10:
将刀具定位到起始点X40.0mm,Z10.0mm。
N12:
刀具快速移动到Z方向10.0mm处,准备开始粗车。
N14:
执行G71指令,粗车外圆,半径2.0mm,退刀量1.0mm,进给速度0.15mm/转。
N20:
刀具快速移动到X方向100.0mm处。
N22:
执行G71指令,精车外圆,从N10到N20,X和Z方向各留0.5mm余量,进给速度0.15mm/转。
N30:
刀具快速移动回到X方向40.0mm处。
N32:
刀具快速移动到Z方向0.0mm处。
N34:
程序结束。
通过以上步骤和示例,你可以根据具体的零件轮廓和加工要求编写G71循环车削程序。确保所有参数设置正确,以避免加工过程中的错误和报警。