要编写一个程序来生成保温杯圆弧角，你可以遵循以下步骤：
打开SolidWorks并创建新零件模型
打开SolidWorks软件。
选择“新建”创建一个新的零件模型。
添加旋转特征
在零件模型中，选择“插入”菜单下的“旋转特征”。
在旋转特征对话框中，定义旋转轴和旋转角度。
创建圆顶特征
选择“插入”菜单下的“圆顶特征”。
在圆顶特征对话框中，输入圆顶的高度和半径。
添加圆角特征
选择“插入”菜单下的“圆角特征”。
在圆角特征对话框中，输入圆角半径（例如8毫米）。
你可以选择圆角类型（例如凸台-拉伸1）。
创建其他圆角特征 （如果需要）：选择“插入”菜单下的“圆角特征”。
重复上述步骤，创建其他圆角特征（例如圆角2和圆角3）。
添加抽壳特征
（如果需要）：
选择“插入”菜单下的“抽壳特征”。
在抽壳特征对话框中，定义抽壳的厚度和方向。
插入螺旋线（如果需要）：
选择“插入”菜单下的“螺旋线”。
在螺旋线对话框中，定义螺旋线的起点、终点、直径和螺距。
绘制草图并创建扫描特征（如果需要）：
在前视基准面上绘制草图。
选择“插入”菜单下的“扫描特征”。
在扫描特征对话框中，选择螺旋线作为路径，草图作为轮廓。
创建切除特征（如果需要）：
在右视基准面上绘制直线。
选择“插入”菜单下的“切除特征”。
在切除特征对话框中，定义切除的路径和深度。
保存模型
完成所有特征添加后，选择“文件”菜单下的“保存”或“另存为”。
这个过程将创建一个具有圆弧角的保温杯模型。如果你需要将这个模型用于数控加工，你需要将SolidWorks中的模型转换为数控编程语言，如G代码。这通常涉及使用CAM软件（如Mastercam、SolidCAM等）来生成G代码程序。
数控圆角编程的额外步骤：
如果你需要将SolidWorks模型直接用于数控加工，你需要进行以下步骤：
设定工件坐标系
使用G92指令来设定工件坐标系的原点和方向。
定义刀具半径
使用G40或G41/G42指令来定义刀具半径。
圆弧半径编程
使用G02或G03指令来编程圆弧半径，G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。
指定圆心坐标
使用I、J和K指令来指定圆心的坐标，I为X轴偏移量，J为Y轴偏移量，K为Z轴偏移量。
指定终点坐标
使用X、Y和Z指令来指定圆弧的终点坐标。
设定进给速度
使用F指令来设定进给速度。
结束程序
使用M02或M30指令结束程序。
请注意，编程时需要考虑刀具路径的合理性和刀具是否能够正常通过圆弧等因素。同时，根据具体的数控系统和机床，可能需要进行相应的编程规范和操作要求。