G3/8英制管螺纹的数控编程步骤如下：
确定基本参数
大径（D）：16.663 mm
小径（d）：14.951 mm
螺距（P）：1.337 mm
底孔直径（D底）：15.4 mm
选择编程基准
基准可以选择在14.95 mm至15.4 mm之间，建议比14.95 mm大0.1 mm以上，以确保通规能过，同时避免超过15.4 mm，以免止规通过。
编程步骤
初始定位：G0 X26.0 Z5.0（将刀具定位到起始位置，Z方向下移5.0 mm）
螺纹加工：
G92 X14.951 Z-13 F1.337（以14.951 mm为直径，Z方向下移13.0 mm，螺距1.337 mm）
重复上述指令，逐步增加X坐标，直到达到大径16.663 mm。
注意事项
确保螺纹刀具在X方向的定位精确，以保证螺纹的精度。
编程时，可以考虑使用最大和最小直径的数值，但建议在公差范围内进行加工，以确保螺纹的质量和一致性。
如果没有通止规，可以在公差范围内进行编程，但需注意加工的安全性。
示例程序：
```plaintext
G0 X26.0 Z5.0
G92 X14.951 Z-13 F1.337
G92 X14.952 Z-12.0 F1.337
G92 X14.953 Z-11.0 F1.337
G92 X14.954 Z-10.0 F1.337
G92 X14.955 Z-9.0 F1.337
G92 X14.956 Z-8.0 F1.337
G92 X14.957 Z-7.0 F1.337
G92 X14.958 Z-6.0 F1.337
G92 X14.959 Z-5.0 F1.337
G92 X15.000 Z-4.0 F1.337
G92 X15.042 Z-3.0 F1.337
G92 X15.084 Z-2.0 F1.337
G92 X15.126 Z-1.0 F1.337
G92 X15.168 Z0.0 F1.337
G92 X15.210 Z1.0 F1.337
G92 X15.252 Z2.0 F1.337
G92 X15.294 Z3.0 F1.337
G92 X15.336 Z4.0 F1.337
G92 X15.378 Z5.0 F1.337
G0 X26.0 Z5.0
```
请根据实际情况调整编程参数，以确保螺纹加工的准确性和安全性。