在UG编程中进行孔加工时，可以采取以下方法来提高编程速度：
使用预定义铣孔循环
UG软件提供了多种铣孔循环，如圆孔循环、螺纹孔循环等。这些预定义循环具有丰富的参数设置，可以根据实际需求进行调整，从而简化编程操作并提高编程效率。
使用宏指令
UG软件支持自定义宏指令，可以将一系列重复的操作封装成宏指令，以便在需要时进行调用。对于频繁使用的铣孔加工操作，封装成宏指令可以减少编程时间，提高编程稳定性。
合理选择刀具和切削参数
在编程过程中，需要根据工件材料、刀具类型等因素选择合适的刀具和切削参数。合理选择刀具可以提高加工效率和稳定性，减少切削力和切削温度，延长刀具寿命。
使用辅助功能
UG软件提供了多种辅助功能，如自动识别孔位、自动保持刀具轨迹等。利用这些辅助功能可以减少编程工作量，提高编程效率和稳定性。
使用仿真功能
UG软件具有强大的仿真功能，可以对编程结果进行仿真验证。在编程过程中，可以通过仿真功能检查刀具路径、避免碰撞等，确保编程的准确性和稳定性。
优化切割路径
在UG软件中，可以使用自动切割功能来自动生成切割路径，并通过调整切割参数（如切割速度、切割间隙等）来优化切割路径，从而提高编程速度。
利用宏编程
可以使用UG软件自带的宏录制器来录制一系列常用的操作，然后将其保存为宏文件，以后只需要运行宏文件就可以自动执行这些操作，从而节省编程时间。
使用模板和库文件
UG软件提供了许多预先定义好的模板和库文件，包括刀具库、材料库、加工工艺库等。可以直接使用这些模板和库文件，而不需要从头开始设置刀具、材料等参数，从而节省编程时间。
合理利用UG软件的智能化功能
UG软件具有智能化的特点，可以根据零件的几何特征自动选择合适的加工策略和刀具路径。可以利用这些智能化功能，减少手动设置的步骤，提高编程效率。
通过以上方法，可以实现快速、稳定的铣孔加工，提高编程效率和质量。