铣槽两边倒角的编程方法根据使用的数控系统和加工软件的不同而有所差异。以下是针对几种常见软件的编程方法：
Mastercam软件
1. 打开Mastercam软件，选择Mill操作类型。
2. 创建一个新的工作区，设置工件坐标系，定义工具路径，选择铣削工具。
3. 找到铣削工具路径的“倒角”选项，选择想要使用的倒角工具。
4. 设置倒角的参数，包括倒角半径、倒角深度、倒角角度等。
5. 选择要进行倒角的边缘，通过Mastercam的工具来选择要倒角的边缘，或手动输入坐标。
6. 通过Mastercam的编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度。
7. 确认铣削路径，保存程序。
8. 通过Mastercam的模拟功能来检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
9. 将程序上传到机床控制器中，进行加工。
FANUC数控铣床
知道圆弧或平角的两个坐标点 ，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。例如，两条线中间倒R5圆角：
先知道两条线的交点坐标。
然后用G01XY（交点的坐标），R5.；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的坐标），C5.；即可。
简易编程：
知道一个坐标点就可以了，例如，用两条线中间倒R5圆角做例子：
先知道两条线的交点坐标。
然后用G01XY（交点的坐标），R5.；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的坐标），C5.；即可。
数控编程通用要点
倒角工具的选择：
根据工件材料、倒角要求以及机床的切削条件等因素，选择合适的倒角刀具。常见的倒角刀具包括圆头铣刀、球头铣刀、角度铣刀等。
倒角刀具的参数设置：
根据刀具的特性和加工要求，设置倒角刀具的刀具半径、刀具长度、切削速度、进给速度等参数。
倒角刀具的路径规划：
根据工件的几何形状和倒角要求，确定倒角刀具的路径。常见的路径规划方法有直线过渡法、圆弧过渡法、切割法等。
倒角刀具的进给方式：
根据不同的加工要求，选择合适的倒角进给方式，如径向进给、切向进给、螺旋进给等。
编程原则：
在进行倒角编程时，需要确定好起点位置、切入深度和倒角半径，通常使用G01或G02/G03与R参数组合使用。
示例程序（FANUC数控铣床）
```gcode
； 倒角编程示例
G54 ； 设置工件坐标系
G90 ； 绝对坐标模式
G00 X-40 Y-30 Z-5 ； 起刀点
G42 D1 G1 Y-8 ； 建立刀补
G01 X-24 ； 切削起点
G91 X11.31 R8 ； 圆弧插补到圆弧与直线尖点
G90 G03 Y8.R15 R8 ； 绝对值编程，走圆弧并用R功能走R8圆弧
G01 X-40 ； 直线切出
G0Z50 ； 抬刀
M30 ； 结束
```
以上方法适用于不同的数控系统和加工需求，可以根据具体情况进行调整和优化。