宝祥深孔钻枪钻的编程主要使用G代码，以下是一般的编程步骤和要点：
定义坐标系
深孔钻机床通常使用三维坐标系，分别表示X轴、Y轴和Z轴的运动。
设定工件起点
使用G92指令设定工件的起点，即钻孔的起始位置。
设定切削参数
切削速度（G94）和进给速度（G95）等参数需要预先设定。
定义钻孔路径
根据钻孔要求，使用G81（简单钻孔）、G82（循环钻孔）和G83（深孔钻孔）等指令来定义钻孔路径。
定义钻孔深度
可以通过G98（相对深度）和G99（绝对深度）指令来设定钻孔的深度。
完成钻孔操作
将编写好的G代码程序加载到深孔钻机床的数控系统中，即可开始钻孔操作。
示例代码
```gcode
； 定义坐标系
G90 X0 Y0 Z0
； 设定工件起点
G92 X10 Y10 Z0
； 设定切削参数
G94 F100 ； 切削速度，单位是每分钟钻削深度
G95 F20 ； 进给速度，单位是每分钟进给量
； 定义钻孔路径
G81 R5 D10 ； 简单钻孔，半径5mm，深度10mm
； 定义钻孔深度
G98 D20； 相对深度，相对于当前深度
； 完成钻孔操作
M30
```
注意事项
在编程前，需要确保机床的坐标系、刀具和冷却系统等都已经正确设置。
编写的程序应该经过调试和优化，以确保钻孔的尺寸精度和表面质量。
加工过程中要随时检查机床的运行状态，确保程序的正确执行。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，建议联系宝祥深孔钻的技术支持或专业的编程人员。