南兴六面钻切割的编程可以通过以下步骤进行：
使用CAD软件进行设计和编程
AutoCAD：可以绘制南兴六面钻的平面图和立体图，设置钻孔的位置和尺寸。
SolidWorks：用于机械设计和制造，可以创建复杂的零件和装配体，并进行钻孔的位置和顺序规划。
MasterCAM：专业的CAM软件，可以将CAD图纸转化为机床的控制代码，并进行钻孔路径的生成和优化。
Enroute：专业的数控编程软件，用于木工和切割加工，可以进行钻孔的路径规划和优化。
编程步骤
建立编程计划：根据钻头切削尺寸，规划好整个钻孔过程。
计算切削环的中心点位置：确定主轴旋转方向，以便正确安排钻孔顺序。
计算切削环的外径和内径：在CNC编程软件中创建切削位置点数据。
输入夹具偏移量：安装锁紧夹具后，在编程软件中输入夹具中心与主轴旋转中心的偏移量。
设定钻头和材料材质参数：确定切削速度、进给量和胶合等参数，以优化加工效果。
编写发指令：检查程序无误后，预览加工效果，进行回读操作，保存刀具坐标。
调整参数并输出加工程序：在CNC编程软件中调整参数，然后输出加工程序，开始进行加工操作。
使用G代码编辑器
G代码是数控机床的控制语言，可以使用G代码编辑器（如Mastercam、PowerMill、FeatureCAM等）进行编辑和调试。
模拟仿真
使用模拟仿真软件（如SolidWorks Simulation、Enroute的模拟功能等）进行虚拟加工，以检查刀具路径和避免碰撞等问题。
通过以上步骤，可以实现南兴六面钻的精确编程和高效加工。建议根据具体需求和机床类型选择合适的CAD/CAM软件和编程工具，以确保编程的准确性和效率。