法兰克加工零件的编程主要涉及以下步骤和指令：
G00 定位指令
用来迅速将刀具移动到指定位置，不进行切削。
格式：G00 X_ Z_，其中X和Z是目标位置的绝对坐标值。
示例：N10 G0 X100 Z65，表示刀具从当前位置移动到X轴100单位、Z轴65单位的位置。
G01 直线插补指令
用于控制刀具沿直线从一个位置移动到另一个位置。
格式：G01 X（U）_ Z（W）_ F_，其中X和Z是目标位置的绝对坐标值，U和W是相对于当前位置的增量坐标值，F是移动速度。
示例：
绝对坐标编程：G01 X50. Z75. F0.2，表示刀具以0.2的速率从当前位置直线移动到X轴50单位、Z轴75单位的位置。
增量坐标编程：G01 U0.0 W-75. F0.2； U50.，表示刀具首先以0.2的速率沿U轴负方向移动75单位，然后以0.2的速率沿U轴正方向移动50单位。
其他常用指令
G02 圆弧插补：用于控制刀具沿圆弧路径移动。
G03 圆弧插补：与G02类似，但用于逆时针圆弧插补。
G17 选择平面：设定加工平面为XY平面。
G18 选择平面：设定加工平面为XZ平面。
G19 选择平面：设定加工平面为YZ平面。
M03 主轴旋转：启动主轴。
M04 冷却液开：打开冷却液。
M05 主轴停止：停止主轴。
M06 更换刀具：更换刀具。
M09 冷却液关：关闭冷却液。
编程实践
独立操作：通过FANUC数控系统进行简单零件的编程与加工，调整切削参数以提高加工精度和效率。
模拟加工：在编程前进行模拟加工，检查程序的正确性，并解决可能出现的问题。
学习建议
掌握基础知识：理解数控系统的基本操作流程和G代码、M代码的含义。
实践操作：多进行编程实践，熟悉不同指令的应用场景和效果。
问题解决：在编程过程中遇到问题时，学会分析问题并找到解决方案。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行法兰克系统的零件编程和加工。