三菱加工中心插键槽的编程步骤如下：
确定加工坐标系和起点位置
使用G90设定绝对坐标系。
使用G54设定加工坐标系1。
使用G0 X10.0 Y20.0 Z5.0设定起点位置。
选择合适的刀具并设置切削参数
使用T1选择铣刀1。
使用S8000设定刀具转速（8000转/分钟）。
使用F200设定进给速度（200毫米/分钟）。
开始加工插键槽
使用G1 Z-2.0设定切削深度（2.0毫米）。
使用G1 X20.0设定X轴移动至终点位置。
使用G1 Z0.0设定抬刀回零位。
实际编程时需要根据具体情况做出调整，例如调整切削深度、宽度和精度，以及刀具的转速和进给速度等。
建议
在编程前，务必仔细检查工作图纸，明确键槽的尺寸、形状和加工要求。
根据实际情况调整切削参数，以确保加工质量和效率。
在编程过程中，使用G代码（如G01、G02、G03）和M代码（如M06）来控制机床的运动和辅助功能。
对于复杂的键槽形状，可以考虑使用CAD软件进行辅助设计，以简化编程过程。
通过以上步骤和建议，可以有效地进行三菱加工中心插键槽的编程和加工。