OKUMA数控车床的G71指令用于执行粗车加工操作，特别是针对螺纹的加工。以下是G71指令的编程方法：
基本语法
G71 U_ R_ P_ Q_ F_：
U_：每次螺纹的进给量。
R_：每个螺纹的切削深度。
P_：每个螺纹的切削角度（可选）。
Q_：每个螺纹的总数。
F_：进给速度。
应用场景
G71指令通常用于加工直径较大的螺纹，例如在轴承座、螺旋桨、螺旋输送机等工件上。
编程注意事项
在编写G71指令时，需要设置好切削参数，如进给量、切削深度和切削角度，以确保螺纹加工的质量和精度。
示例编程
```
G54
G90
G40
G50
S2000
T0101
M06
S1000
F0.2
G71 P100 Q200 U0.2 W0.05
G70
```
解释：
G54：设置工作坐标系。
G90：绝对坐标系。
G40：取消刀具半径补偿。
G50：设置工件坐标系。
S2000：主轴转速2000转/分钟。
T0101：选择刀具1。
M06：换刀。
S1000：进给速度1000毫米/分钟。
F0.2：进给速度0.2毫米/转。
G71 P100 Q200 U0.2 W0.05：执行G71指令，每个螺纹的切削深度为0.2毫米，总加工长度为200毫米，每次进给深度为0.2毫米，每次进给宽度为0.05毫米。
G70：结束G71加工循环。
通过以上步骤和示例，你可以根据实际的加工需求和机床特性进行相应的调整和优化，以实现高效和精确的螺纹加工。