G83钻孔循环是一种用于加工中心进行深度钻孔操作的指令。其编程格式通常如下：
```
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F___
```
其中：
`X`, `Y`：表示钻孔的目标位置坐标。
`Z`：表示加工深度。
`R`：表示回归点，即钻孔后刀具退回到的距离。
`Q`：表示每次钻削的深度。
`F`：表示进给率。
此外，可能还需要使用其他辅助指令来完全控制钻孔过程，例如：
`G98`：回退到起始点。
`G99`：回退到R点。
`G1`：直线移动到指定位置。
`M3`、`M5`、`M9`：分别表示主轴旋转、冷却液开、主轴停止等。
示例编程
```
M3 S600 T0101
GO G99 X0. Z20.
M8 Z3.
G1 Z-2 F0.1 ； 先定中心孔
GO Z80 ； 退刀
T0202
M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8
G83 R0.2 ； 退刀量0.2
G83 Z-20 Q3000 F0.08 ； 每次钻3毫米深，退刀
G80 G0 Z80
M9
M5
M30
```
解释
M3 S600：
主轴转速600转/分钟，准备刀具。
T0101：
选择刀具1。
GO G99 X0. Z20.：
将机床坐标系移动到X=0, Z=20的位置。
M8 Z3.：
将Z轴移动到3毫米的位置，准备钻孔。
G1 Z-2 F0.1：
使用G1指令将钻头移动到Z=-2的位置，并设置进给率为0.1毫米/转。
GO Z80：
退刀到Z=80的位置。
T0202：
选择刀具2。
M3 S600：
主轴转速600转/分钟，准备刀具。
GO X0 Z20 Z3：
将机床坐标系移动到X=0, Z=20, Z=3的位置。
M8：
准备刀具。
G83 R0.2：
设置退刀量为0.2毫米。
G83 Z-20 Q3000 F0.08：
每次钻削深度为3毫米，退刀，进给率为0.08毫米/转，总共钻削3000次。
G80 G0 Z80：
取消循环，退刀到Z=80的位置。
M9：
主轴停止。
M5：
冷却液开。
M30：
程序结束。
建议
确保所有坐标和参数设置正确，以避免加工错误。
根据实际工件尺寸和刀具规格调整进给率、退刀量和钻孔深度。
在编程前，建议查阅相关的G代码手册，以充分了解G83指令的详细用法和最佳实践。