在数控车床上铣两角，通常涉及到角度编程或特定的切削指令。以下是两种常见的编程方法：
角度编程
角度编程是一种将工件在旋转轴上进行加工的编程方法，适用于加工圆柱形、圆锥形、球形等旋转对称的工件。
在角度编程中，首先需要确定旋转轴的位置和旋转角度。旋转轴的位置通常由坐标系的原点和旋转轴的方向向量来确定，旋转角度可以根据工件的设计要求以角度或弧度的形式表示。
接下来，需要定义切削工具的路径和深度。切削路径可以使用各种几何图形来描述，如直线、圆弧、螺旋等，切削深度可以根据工件的要求以切削量或切削深度的百分比表示。
最后，通过数控系统将以上信息转化为机床可以识别的指令，控制数控车床按照指定的路径和深度进行加工。
使用G01、G02、G03指令
对于圆角，可以使用G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令。例如，如果要加工一个半径为5的圆角，可以使用类似如下的指令：
```
G01 X（U）_Z（W）_C_R5.；
```
其中，`X（U）_Z（W）`是圆弧的终点坐标，`C_`是圆心相对于工件起点的距离，`R`是圆角的半径。
对于平角，可以使用G01（直线插补）指令。例如，如果要加工一个平角，可以使用类似如下的指令：
```
G01 XY（交点的坐标）,C5.；
```
其中，`XY（交点的坐标）`是平角两个线段的交点坐标，`C5`是平角的一半长度。
建议
在实际编程过程中，建议先确定工件的具体要求和加工条件，选择合适的编程方法和指令。
对于复杂的工件或需要高精度加工的情况，建议使用角度编程或宏程序来提高编程的准确性和效率。
在编程前，建议先进行模拟仿真，以验证程序的正确性和可行性。