数控M45 2外螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹的规格和参数
螺纹的直径（D）
螺纹的螺距（P）
螺纹类型（如米制螺纹、英制螺纹等）
螺纹的进给方向
选择合适的刀具和切削参数
根据螺纹的规格和材料的硬度，选择适当的切削刀具（如丝锥或板牙）
设置合理的刀具进给速度（F）
设置合理的切削深度（D）
编写数控程序
使用G代码和M代码进行编程
G代码用于控制轴运动，如定位、直线插补、圆弧插补等
M代码用于控制辅助功能，如刀具换刀、冷却液开关等
编写程序时，需要设置合适的进给速度、主轴转速、切削深度等参数
考虑切削路径和切削方向
使用特定指令进行编程
G92：用于设定螺纹的起点坐标
G76：用于设定螺纹的参数，如螺纹的直径、螺距和螺纹类型等
G33：用于设定螺纹的深度和速度等
上传程序并进行调试和检查
确保程序的正确性和可靠性
进行试切和调整，确保加工质量
示例程序（使用G92和G76指令）
```plaintext
； 设置螺纹起点坐标
G92 X0 Y0 Z0
； 设定螺纹参数
G76 P10 D2.5 Q20
```
在这个示例中：
`G92 X0 Y0 Z0`：设定螺纹的起点坐标为（0, 0, 0）。
`G76 P10 D2.5 Q20`：设定螺纹的直径为2.5mm，螺距为10mm，螺纹类型为英制螺纹，每转进给量为20mm。
请根据具体的加工要求和机床性能调整上述参数和指令。