数控车床洗四角通常指的是在数控车床上加工出四个角的倒角。以下是一个基本的编程步骤，用于指导如何进行数控车床洗四角编程：
确定加工对象和基准面
明确要加工的工件和基准面，基准面通常是工件上用于定位和加工的平面。
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的材质和加工要求选择合适的刀具，如硬质合金立铣刀或球头刀。
确定切削深度、进给速度和切削速度等参数。
编程坐标系
根据加工要求设置工件坐标系（WCS），确保编程的准确性。
编写数控程序
使用G代码（如G01、G02、G03等）来控制刀具的移动和切削。
编写洗角过程中的各个步骤，包括刀具的移动、切削深度的设定、进给速度的调节等。
例如，可以使用循环指令（如G71或G72）来重复执行洗角操作。
调试和验证程序
在实际加工前，通过模拟加工或手动调试来验证程序的正确性和可行性。
根据实际情况调整程序中的参数，确保加工效果符合要求。
加工和检查
执行程序进行加工，并检查加工结果是否符合设计要求。
对不合格的部分进行修正，并进行再次加工。
```gcode
； 设置工件坐标系
G54 X0 Y0 Z0
； 选择刀具和切削参数
M03 S1000
T01 90
； 洗角过程
G01 X10 Z5 F50
G02 X20 Z0 F50
G01 X10 Z-5 F50
G02 X0 Z5 F50
； 结束洗角
M05
```
在这个示例中，`G01`和`G02`用于控制刀具的直线和圆弧插补，`F50`是进给速度，`M03`是主轴转速，`T01`是刀具选择。
请注意，具体的编程方法可能会因机床型号和加工要求的不同而有所差异。建议参考机床的操作手册和编程指南，或者咨询专业的数控编程人员以获得更准确的指导。