加工中心铣C10的倒角编程可以通过以下步骤进行：
选择合适的加工刀具
常用的刀具包括V型刀、球头刀、角铣刀和倒角刀等。选择合适的刀具可以提高倒角的效果。
设置刀具路径
倒角加工的路径可以是直线、弧线或复杂的轮廓线。通过编程指令来设定刀具的运动路径和切入切出点，从而实现工件棱角的倒角加工。可以使用G代码中的G01、G02、G03等指令来指定倒角路径。
设定加工参数
包括切削深度、进给速度、转速等。根据工件材料和刀具的特性进行合理的设定，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒
在加工过程中，需要对刀具和工件进行冷却，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
编程语言
加工中心倒角编程指令通常使用G代码进行编程。G代码是一种常用的数控编程语言，用于控制加工中心的切削过程。
使用Mastercam软件
打开Mastercam软件，选择Mill操作类型，创建一个新的工作区，设置工件坐标系，定义工具路径，选择铣削工具。
找到铣削工具路径的“倒角”选项，选择想要使用的倒角工具，设置倒角的参数，包括倒角半径、倒角深度、倒角角度等。
选择要进行倒角的边缘，通过Mastercam的工具来选择要倒角的边缘，或手动输入坐标。
通过Mastercam的编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度。
确认铣削路径，保存程序，并通过Mastercam的模拟功能来检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
将程序上传到机床控制器中，进行加工。
注意事项
在编写倒角程序时，需要先确定倒角的尺寸和角度，再根据加工工具的直径和形状，计算出加工路径和切削参数。
编写过程中需要注意参数的合理性、程序的精度和安全性。可以通过学习数控编程、加工工艺等知识来提高编写水平。
通过以上步骤，你可以完成加工中心铣C10的倒角编程。建议你在实际操作前，先进行充分的练习和模拟，以确保编程和加工的准确性。