在数控车床上加工半个椭圆形，通常需要使用宏程序或子程序来实现复杂的轨迹控制。以下是一个加工右半个椭圆形的数控车床编程示例，假设毛坯直径为30mm，Z向有偏心，并且需要预留精加工余量。
主程序示例（WGF1.MPF）
```plaintext
G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20 = 14.2 // 最大切削余量的一半
MA1:
G158 X = R20
WGF2
R20 = R20 - 1
IF R20 = 0.2
GOTOB MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20 = 0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
```
子程序示例（WGF2.SPF）
```plaintext
R1 = 20 // 椭圆长半轴
R2 = 12 // 椭圆短半轴
R3 = 20 // 椭圆中心坐标系中的Z坐标
MA2:
R4 = R2 * SQRT（R1 * R1 - R3 * R3） / R1
G01 X = 2 * R4 Z = R3 - 20
R3 = R3 - 0.05
IF R3 = 0
GOTOB MA2
```
解释
主程序
`G95G23G90G71`：设置工作模式、准备功能、坐标系旋转和工具长度补偿。
`T1D1`：选择刀具和刀具长度补偿。
`M03S500F0.3`：设置主轴转速和进给速度。
`G00X32Z2`：将刀具移动到初始位置。
`R20 = 14.2`：设置初始半径，考虑到切削余量和精加工余量。
`MA1`：主程序入口，开始加工。
`G158 X = R20`：使用绝对坐标系加工。
`WGF2`：调用子程序。
`R20 = R20 - 1`：逐步减小半径，直到达到精加工余量。
`IF R20 = 0.2 GOTOB MA1`：当半径减小到0.2mm时，返回主程序继续加工。
`G00X60Z80`：将刀具移动到另一个位置。
`M05M02`：冷却液停，主轴停。
子程序
`R1 = 20`：椭圆长半轴。
`R2 = 12`：椭圆短半轴。
`R3 = 20`：椭圆中心坐标系中的Z坐标。
`MA2`：子程序入口，开始加工。
`R4 = R2 * SQRT（R1 * R1 - R3 * R3） / R1`：计算椭圆上点的X坐标。
`G01 X = 2 * R4 Z = R3 - 20`：将椭圆上点的坐标转换到工件坐标系，并进行直线插补。
`R3 = R3 - 0.05`：逐步减小Z坐标，直到达到精加工余量。
`IF R3 = 0 GOTOB MA2`：当Z坐标减小到0时，返回主程序继续加工。
建议
刀具选择：根据椭圆的尺寸和加工要求选择合适的刀具，确保刀具能够精确切削出椭圆形状。
切削参数：根据工件材料和刀具特性设置合适的切削速度、进给速度和切削深度，以提高加工效率和表面质量。
精度控制：在编程过程中，注意预留足够的精加工余量，以确保加工精度。
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现半个椭圆形的精确加工。