要将UG编程完的程序与加工中心连接起来，可以采用以下几种方法：
使用后处理器生成数控程序
首先，通过UG的后处理功能生成数控加工程序。在此过程中，需要确保使用的后处理器与加工中心的控制器相匹配。
检查程序文件
生成程序文件后，务必检查程序头是否正确，刀具号与刀补号是否正确，以确保程序能够正确执行。
通过传输软件与SD卡传输
可以使用传输软件将数控程序通过RS232专用传输线连接计算机与机床，再通过DNC软件进行传输。在传输过程中，应注意各选项参数要对应。
使用U盘传输
将编制好的程序文件复制到U盘，插入加工中心，系统会提示U盘中有数据，然后选择U盘中的程序文件进行传输。
通过网络传输
如果加工中心支持网络连接，可以在电脑上安装FTP等传送软件，通过网线连接机床，实现程序的传输。
使用专用通讯软件
根据加工中心的控制系统，选择合适的通讯软件进行数据传输。不同的控制系统需要使用不同的通讯软件，例如，Fanuc系统推荐使用V24软件，Siemens系统推荐使用PCIN软件。
建议
选择合适的传输方式：根据加工中心的型号和控制系统的不同，选择最合适的传输方式，以确保程序能够顺利传输并执行。
检查连接参数：在传输过程中，确保计算机与机床的连接参数（如传输速率、停止位、结束位等）设置正确，以避免传输错误。
测试与验证：在正式传输程序前，建议先进行测试传输，验证程序的正确性和完整性，以确保实际加工过程中不会出现问题。